焊接铅丝的焊接工艺技术
铅丝通常由铅板卷制或硬铅铸造而成。其熔点很低，仅为327℃,密度为11.34kg/cm3。一般不宜采用热量集中焊接热源，实际生产中常用类似气焊的焊接方法。焊工必须做好焊前准备工作，对焊丝直径的匹配、焊接火焰能率的选择、焊接操作过程中的焊枪角度选择都要适当，并且熟练掌握气焊的基本功才能焊接铅丝。
水平活动的焊接铅丝
焊前先将两活动的焊接接头对齐，用硬木板把接头处敲平整，接头处不应有错边，然后定位焊缝固定。在焊接过程中铅丝始终处于水平位置，并以一定的焊接速度连续转动，按水平对接焊的操作方法施焊。管壁厚度在4mm以下的接头含义层焊缝；管壁厚度打于4mm，则需要加工坡口，进行多层焊，盖面焊应高出管子表面2～3mm。
水平固定的焊接铅丝
不能转动时，可用套接接头的方法焊接。异径管子的焊接是这样的：大管内径稍大于小官外径，则可以将大管套住小管进行全位置焊接。等径或接近等径管子的焊接方法是这样的：将两根管子插入内径稍大于被焊管子外径的套管内，用搭接焊的方法进行焊接。当套管长度为200mm左右，操作时从管子下部往上焊接，分两个半圆分别焊的方法将套管两头焊好。还有，遇到狭窄、管道较长或不便于转动的管道焊接，先将两铅丝对接接头的上部各割去一块，使其成为方形或圆形开口，然后进行管内下部环缝的焊接，并经检验合格后再上部割下的盖板对准定位进行焊接。
垂直固定的焊接铅丝
一种方法是在硬铅丝的上端预堆焊一圆环，再将上管下端与圆环对准后进行焊接。另一种方法是将软铅丝下管上端用木槌敲打胀大成喇叭口形，再将上管插进下管喇叭口进行焊接。
铅丝加硬焊接
某些铅丝由于耐磨、耐压或其他原因需要表面增强，可采用表面焊硬铅层的方法增强。其焊接方法与平焊相同，只是焊道并排且部分重叠，使焊件布满焊缝，焊丝可采用焊锑的硬铅丝。
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